橡胶树周期性更新是必然规律，是大幅度提高橡胶产量的战略措施，势在必行；橡胶木是橡胶树更新的必然产物，是一种宝贵的木材资源，势在必用。

　　然而橡胶木材却因容易生虫、发霉、腐朽和变色，天然耐久性差(耐久时间仅为一年左右)而长期被人们当烧火柴利用，利用价值很低。第二次世界大战后，马来西亚、斯里兰卡等植胶国的老胶园开始更新，有大量橡胶木提供利用。如何把平时只当烧火柴的橡胶木变成优质木材，提高其利用价值的问题开始引起这些国家的重视，并于20世纪50年代开始进行研究。经过多年的研究，已掌握了一套能使其变为经久耐用的优质木材的防腐处理等技术。经处理的橡胶木，己成功地在家具和建筑等行业大量应用，特别是在家具行业应用成绩更加突出。据报道，马来西亚出口的家具中80％是用橡胶木作的，同时该国每年还向日本、新加坡、韩国等国家和台湾、港澳等地区出口20多万立方米防腐橡胶木，供其生产家具。

　　我国在橡胶木利用方面研究工作起步较晚。1973年13号强台风袭击海南岛东部，地处琼海县境内的东太农场橡胶林损失惨重。为了恢复生产，该场于1974年开始对风残胶园进行更新，从而拉开了我国华南垦区风残和低产老胶园大规模更新的序幕，此时，如何把平时只当烧火柴的橡胶木变成优质木材，提高其利用价值的问题，才提到议事日程上来。

　　为了适应生产的需要，华南热带作物科学研究院(现为中国热带农业科学院)于1975年成立了“橡胶木材防腐与利用”课题组，开始对该课题进行研究。

　　课题组成立不久，便与广州鱼珠木材厂合作，用橡胶原木试制人造板——胶合板、纤维板和刨花板。同时还与广东造纸所、广东轻工业学校合作，用橡胶原木试制纸张。此外，还与海口化工一厂合作，用橡胶枝桠木试制活性炭。之外，还向中国林科院木材所提供橡胶木试制苯乙烯焦油塑合材。以上试制项目均取得较好经验，均有试制报告。有关技术资料于1980年3月公布于众。上世纪80年代海南农垦曾办过西庆胶合板厂、南茂胶合板厂等几家橡胶木胶合板厂，这些技术资料中的胶合板资料对这几家工厂的生产具有指导作用。

　　课题组除了进行以上几项研究工作外，还与广东热带林业科学研究所(现为中国林科院热带林业研究所)、热作研究院植保所等单位合作，进行橡胶木资源调查和橡胶木材性质、橡胶木材防腐(含干燥)方法、橡胶木材在家具和建筑上应用等方面的研究。

　　橡胶木资源调查分别在东太农场、南茂农场和热作研究院试验场进行，基本摸清风残胶园和正常老胶园的原木和枝桠材的亩产量，其数据对更新胶园原木和枝桠材的估产具有参考价值。

　　橡胶木材性质的研究从1977年3月开始，试材在热作研究院试验场三队采集。研究论文于1980年发表。研究结果表明，橡胶木材颜色淡雅，花纹美观，具有略重、略硬、强度中等、干缩小和切、削、锯、刨、钉容易，握钉力良好等物理力学性质和机械加工性能，适合用来作家具和门、窗、桷子板等用材。此研究结果为我国橡胶木在家具和建筑上应用提供了基本依据。

　　橡胶木材防腐方法试验分两个阶段进行，一是初试阶段，二是中试阶段。

　　初试阶段的前期(1976-1977年)在海南基建局综合厂进行。试验设备简陋，仅有一个铁槽、一个炉灶、一个手动葫芦和一个装料框．采用马来西亚、斯里兰卡等国使用过的和在我国木结构设计规范中推荐使用的硼酚合剂作防腐剂，以单槽热冷浸渍工艺对橡胶木进行防腐处理。

　　初试阶段的后期(1978-1979年)在热作研究院试验场三队的橡胶木材试验工厂进行。该厂由热作研究院筹资兴建，厂房面积332平方米，分设制材车间和木材防腐处理车间。设备有带锯(2台)、热处理槽(2个)、炉灶(2个)、冷处理槽、电动起重机、装料框(3个)、轨道和运料车等。参试橡胶木约160立方米。用硼酚合剂作防腐剂，以单槽和双槽热冷浸渍工艺对橡胶木进行防腐处理。

　　以上两期试验(即初试阶段试验)处理出来的木材，一部分用来试制家具，据统计先后在广州解放家具厂、海南基建局综合厂和海口家具厂试制办公桌、椅子、书柜、沙发、茶几、衣柜和床头柜等家具100多件；一部分用来试制门、窗、桁条和桷子板等建筑构件，并在多间房屋上试用。家具试用效果：无虫蛀，无腐朽，涂油漆的部位不发霉，不涂油漆的部位有少量霉斑，用了数年仍完好无损；建筑构件试用效果：无折断，无虫蛀，无腐朽，涂过油漆的表面不发霉，未涂油漆的表面有少量霉斑，用了几年仍完好无损。

　　初试阶段发表论文3篇。其成果鉴定会于1980年3月3-5日在热作研究院召开，鉴定意见认为已取得了初步研究成果和经验，建议试行推广使用。该成果于1982年3月获国家农垦部科技成果三等奖。

　　初试结束后，由热作研究院向国家科委申请中试课题经费，并用这笔经费(56万元，其中6万元给热林所作橡胶木在建筑上应用中试经费)在热作研究院院部建起一座中试工厂。该厂占地35亩，设有制材、防腐处理、干燥、木工、油漆和机修等车间以及仓库、产品陈列室等，总面积为2100多平方米。配置设备一大批。1983年1月至1984年10月中试在该厂进行。试验处理出来的木材全部在厂里试制成家具和建筑构件，并投入试用，试用效果良好。中试期间撰写论文14篇。中试结束，国家农牧渔业部农垦局委托热作研究院于1984年12月11-14日在该院主持召开成果鉴定会。鉴定意见认为该中试已取得了肯定的成果，此成果对华南垦区的橡胶木利用具有很大的实用价值和经济意义，可在生产上推广应用。该成果于1985年10月获热作两院(热作研究院和热作学院)1984年度科技成果一等奖。

　　按理说，科技成果的推广应在试验结束后才进行，但由于生产部门十分急需，实际上这项技术在初试期间就己开始推广。据了解，初试结束时已有7个农场在试用，中试尚未结束时试用的农场和地方单位就已发展到10多个，产品除了在本地出售外，还销往广州、深圳等地。推广的办法有三种：一是生产单位派人到试验工厂参观学习(参观学习人数约400多人次)；二是课题组向生产单位提供技术资料(共提供200多份)；三是课题组派人出去向生产单位传授(在海南农垦局和湛江农垦局的生产会议上传授)。

　　为了扩大推广规模和加快推广速度，海南农垦局未等中试完全结束，就要求课题组为其办一期培训班。课题组急生产之所急，愉快地接受了这项任务，于1984年8月l6-30日在热作研究院办了一期培训班，为海南农垦局和云南农垦局的37个农场(科研所)培训技术骨干38名。

　　除了办培训班外，课题组还在中试结束后和热作研究院的领导一起将中试工厂扩建改造为规模比较大的生产型工厂——中南橡胶木材家具厂，并把该研究成果应用于该厂，使它成为面向外界的示范点，进一步把成果推广出去。课题组除了在厂里工作外，还外出做推广工作，如到海南农垦局、广东南海东风藤厂和中山达美家具厂培训木材干燥人才，到三亚木材厂给职工讲课，传授橡胶木防腐和干燥技术等。

　　通过以上措施，至1991年止使用此项技术的农场、地方厂和个体户已多达六七十个。产品除了在海南、广东、上海、宁波等地销售外，还出口销往国外，取得了可观的经济效益和社会效益。

　　据报道，万宁县青年农民张敬锋，1985年在牛漏附近办了一家橡胶木材厂(后又办了一家分厂)，就近利用南林、东和及兴隆等农场的橡胶木生产防腐橡胶木。1986-1987年共生产防腐橡胶木8000多立方米，创产值320万元，缴交税金10万多元。

　　另据报道，万宁县和乐镇农民陈青山，1986年5月筹资2万元，在禄马乡因陋就简办厂处理橡胶木，至l987年11月就创产值90万元，上缴税金近3万元，创汇1．5万美元，获利3万多元，同时解决了近30名待业青年的就业问题。

　　此外，据了解，广东南海东风藤厂1988年出口防腐橡胶木家具31万件，创汇约180万美元。

　　成果推广工作成效显著，1991年获国家科委首届全国技术市场金桥奖。

　　1991年以后，成果的推广工作还在继续，采用本技术的新厂还在不断出现。生产部门在使用本技术的同时，还先后引进和使用另一种技术——真空加压木材处理技术。这两种技术的推广使用，使华南垦区的橡胶木加工发展成为一种大产业，为开发利用我国橡胶木材资源做出了重大贡献。

　　注：参加橡胶木材防腐与利用研究项目的工作人员有(按参加时间先后排列)，华南热带作物科学研究院的缪希法*、朱荣耀、符之汉、平正明、陈达志*、黄利德、郑有英、伍而玉*、雷  斌*、林  斌、江  俊、张远周、赵凤敏、陈赛娥、卢  勇等和广东热带林业科学研究所的施振华*、胡慕任*、沈守礼、谭淑清等。标*者为主要工作人员。

(陈达志  中国热带农业科学院副研究员)